비 짠 직물

PP 부직포

  • 병원 / 가정용 스펀 레이스 부직포

    병원 / 가정용 스펀 레이스 부직포

    부직포 분류 : 부직포

    제조에 사용되는 섬유는 주로 폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리 에스테르 (PET)이다. 또한 나일론 (PA), 비스코스 섬유, 아크릴 섬유, HDPE 및 염화 비닐 (PVC)이 있습니다. 적용 요건에 따라, 부직포는 2 가지 범주, 즉 일회용 적용 및 내구성 유형으로 분류된다.

    생산 공정에 따르면 :
    1. 스펀 레이스 부직포 : 스펀 레이스 공정은 하나 이상의 섬유 웹 층에 고압 미세 물을 뿌리고 섬유를 서로 엉켜서 웹을 강화시키고 웹을 강화시키는 것입니다. 일정한 힘.
    2. 열 융착 부직포 : 열 접착 부직포는 섬유 또는 분말상 핫멜트 접착제 보강재를 웹에 첨가 한 후 웹을 가열 및 용융시켜 직물을 냉각 및 강화시킨다.
    삼. 펄프 에어 레이드 부직포 : 에어 레이드 부직포는 또한 먼지가없는 종이, 건조 제지 부직포로 불릴 수있다. 에어 레이드 기술을 사용하여 목재 펄프 섬유판을 단일 섬유 상태로 연 다음 공기 흐름 방법을 사용하여 스크린 커튼의 섬유를 응집시킨 다음 섬유 웹을 천으로 통합합니다.

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  • 인공 호흡기 가면에 사용되는 생물 분해성 PP 물자 25GSM 비 길쌈 된 직물

    인공 호흡기 가면에 사용되는 생물 분해성 PP 물자 25GSM 비 길쌈 된 직물

    부직포는 방향성 또는 랜덤 섬유로 구성된다. 외관과 일부 특성 때문에 천이라고합니다.
    부직포의 장점 :
    1. 경량 : 폴리 프로필렌 수지는 0.9의 비율로면의 3/5 만 솜털이며 기분이 좋으며 생산의 주요 원료입니다.
    2. 부드러움 : 미세 섬유 (2-3D)로 구성되며 광점 핫멜트 본딩으로 형성됩니다. 완제품은 부드럽고 편안합니다.
    3. 물 펌핑 및 공기 투과성 : 폴리 프로필렌 칩은 물을 흡수하지 않고 수분 함량이 없으며 완제품은 우수한 물 펌핑 성능을 갖습니다. 그것은 다공성, 좋은 공기 투과성, 천을 건조하게 유지하고 쉽게 씻을 수있는 100 % 섬유로 구성됩니다.

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  • TNT 직물 PP 스펀 본드 비 짠 직물

    TNT 직물 PP 스펀 본드 비 짠 직물

    부직포는 물 또는 공기를 현탁 매질로 사용하는 습식 또는 건식 제지 기계에서 화학 섬유, 식물 섬유 등으로 만들어진다. 그들은 천이지만 직조하지 않고 부직포라고합니다. 부직포는 우수한 강도, 통기성 및 내수성, 환경 보호, 유연성, 무독성 및 무미, 저렴한 가격의 장점을 갖는 차세대 친환경 소재입니다. 발수성, 통기성, 유연성, 비 연소성, 무독성 및 비자 극성 및 풍부한 색상을 특징으로하는 차세대 친환경 소재입니다. 재료가 자연적으로 실외에서 분해되는 경우 최대 수명은 90 일이며 실내에 배치하면 8 년 이내에 분해됩니다. 태울 때 무독성이며 무해합니다.

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  • 부대, 감싸기, 테이블 덮개, 농업을위한 PP Spunbond 짠것이 아닌 직물

    부대, 감싸기, 테이블 덮개, 농업을위한 PP Spunbond 짠것이 아닌 직물

    부직포와 먼지가없는 천의 차이점 :

    부직포라고도하는 부직포는 차세대 친환경 소재입니다. 발수성, 통기성, 유연성, 불연성, 무독성 및 자극성이 없으며 색상이 풍부합니다. 부직포가 자연적으로 실외에서 분해되는 경우 가장 긴 수명은 90 일이며 실내에 배치하면 5 년 이내에 분해됩니다. 연소시 무독성, 무취 및 잔류 물질이 없으므로 환경을 오염시키지 않으며 세척에 적합합니다. 이 제품은 폴리머 칩, 단 섬유 또는 필라멘트를 직접 사용하여 다양한 웹 형성 방법 및 통합 기술로 형성된 부드럽고 통기성이 있으며 평평한 구조로 새로운 섬유 제품을 형성합니다. 플라스틱 제품에는없는 환경 보호 특성이 있습니다. 자연 분해 시간은 비닐 봉투보다 훨씬 짧습니다. 따라서, 부직포로 제조 된 부직포 백은 또한 가장 경제적이고 환경 친화적 인 쇼핑 백으로 인식된다.

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  • 쇼핑 끈 달린 가방 짠것이 아닌 부대를위한 PP 비 길쌈 된 직물

    쇼핑 끈 달린 가방 짠것이 아닌 부대를위한 PP 비 길쌈 된 직물

    부직포 밀가루 백은 경량, 환경 보호, 방습성, 통기성, 유연성, 난연성, 무독성, 자극성 및 재활용 특성을 가지고 있습니다. 밀가루, 옥수수 가루, 메밀 가루와 같은 다양한 소형 국수 포장에 사용됩니다. 쌀 등. 이러한 종류의 부직포 제품은 잉크 인쇄, 아름답고 관대하며 사실적인 색상, 무독성, 무취 및 비 휘발성, 잉크 인쇄보다 환경 친화적이고 깨끗하며 현대적인 환경 보호 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 신뢰할 수있는 제품 품질, 저렴한 가격 및 긴 서비스 수명으로 인해.

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  • 페이스 마스크 용 PP 멜트 부직포

    페이스 마스크 용 PP 멜트 부직포

    이 입자는 폴리 프로필렌 멜 트블로운을위한 특수 재료이며 천은 멜 트블로운 부직포입니다. 두 가지 모두의 생산은 의료용 마스크 생산의 핵심 링크입니다.
    왜 "멜 트블로운"이 열쇠입니까? 의료용 마스크를 잘라 내면 3 층의 천으로 구성됩니다. 최 외층은 방수 부직포이고, 최 내층은 일반적인 부직포이다. 가운데에는 의료용 마스크라고 불리는 멜 트블로운 부직포와 N95 마스크 "마음"이 있습니다. 우수한 여과, 차폐, 단열 및 오일 흡수 특성으로 인해 멜 트블로운 부직포는 액적, 입자 및 미생물을 효과적으로 분리하는 의료용 마스크의 "비밀"이되었습니다.

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  • 부대, 직물, 가구를위한 100 % PP 짠것이 아닌 직물

    부대, 직물, 가구를위한 100 % PP 짠것이 아닌 직물

    부직포 제조에 사용되는 3 가지 주요 섬유는 폴리 프로필렌 섬유 (총 62 %), 폴리 에스테르 섬유 (총 24 %) 및 비스코스 섬유 (총 8 %)이다. 1970 년에서 1985 년 사이에 비스코스 섬유는 부직포 생산에 가장 많이 사용되었습니다. 2000-2005 년, 위생 흡수 재료 및 의료 직물 분야에서, 폴리 프로필렌 섬유 및 폴리 에스테르 섬유의 적용이 지배적으로 시작되었다. 초기 부직포 생산 시장에서 나일론의 양은 매우 많았습니다. 1998 년부터, 특히 인조 가죽 제조 분야에서 아크릴 섬유의 양이 증가하기 시작했습니다.

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  • 인공 호흡기 피복 목록 Ffp 표준 PP 비 길쌈 된 직물 제조자

    인공 호흡기 피복 목록 Ffp 표준 PP 비 길쌈 된 직물 제조자

    부직포 백은 부직포로 만들어집니다. 환경 친화적 인 신세대 소재입니다. 방습성, 통기성, 유연성, 경량 성, 비가 연성, 분해가 쉽고 독성이 없으며 자극이 없으며 색상이 풍부하고 가격이 저렴하며 재활용이 가능합니다. 풍모. 이 물질은 실외에 놓을 때 90 일 동안 자연적으로 분해 될 수 있으며, 실내에 놓을 때 최대 5 년의 서비스 수명을 갖습니다. 비 독성, 무취 및 연소시 잔류 물질이 없으므로 환경을 오염시키지 않으며 지구의 생태를 보호하는 환경 친화적 인 제품으로 국제적으로 인정 받고 있습니다.

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  • 아기 기저귀를위한 에어 레이드 종이 흡수성 종이 짠것이 아닌 직물

    아기 기저귀를위한 에어 레이드 종이 흡수성 종이 짠것이 아닌 직물

    멜 트블로운 천의 기술적 원리는 무엇입니까?
    기계는 먼저 폴리 프로필렌과 같은 재료를 가열하고 연화시켜 방 사구 밖으로 분사합니다.
    동시에 고속 열풍이 방 사구에 분사되어 재료를 초 미세 섬유로 만듭니다.
    이 섬유는 그물 커튼이나 롤러에 모여 천으로 서로 결합됩니다.

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